Kuptimi i mykut të thikës: bërja dhe krahasimi i avantazheve dhe disavantazheve të gypave të ndryshëm të thikës

▶ Kuptimi i formës së mjetit

Ekzistojnë më shumë se 100 lloje thika për sa i përket këndit të tehut, fortësisë së tehut dhe tehut, kokrrës së tehut dhe teknologjisë së përpunimit sipërfaqësor të tehut dhe tehut.

Zhvillimi dhe prodhimi i formës së veglave bazohet në kuptimin e thellë të informacionit dhe materialit të kërkesës së produktit të klientit. Informacioni që klientët dëshirojnë të shprehin paraqitet në vizatimin e dizajnit, kështu që së pari duhet të rishikojmë vizatimet, të shndërrojmë kërkesat e klientit në rrjedhën e tyre të procesit dhe prezantimin e produktit përfundimtar.

Projektimi i procesit të prodhimit kërkon që inxhinierët të kenë një kuptim të konsiderueshëm të materialeve. Një faktor tjetër i rëndësishëm është të kemi një kuptim të mirë të performancës së makinerive të kompanisë sonë. Mund të thuhet se të kuptuarit e materialeve dhe të kuptuarit e performancës së prodhimit të makinave janë aftësitë themelore që duhet të kenë inxhinierët.

Di se çfarë dëshirojnë klientët, njeh vetitë e materialeve, shoqëro performancën e prodhimit të makinerive tona dhe ndërto skenën e prodhimit në mendje. Si të zgjidhim problemet? Zgjidhja është procesi teknologjik që ju krijoni, dhe forma e mjetit është një mjet i rëndësishëm për ta kthyer atë që mendoni në realitet. A mund të arrihet

Mold Kallep me thikë lazer

Heqja me thellësi të lartë e modelit të thikës kryhet duke përdorur energjinë e fortë të lazerit, në mënyrë që të arrihet qëllimi i instalimit të prerësit.

Çfarë është myku QDC?

Vdesin QDC miraton mënyrën e kombinimit të modulit, përdor thikën e gdhendjes ose thikën e gërryerjes për të instaluar në bazën e ngordhjes së pajisjes për shpime dhe pastrim; sepse vdes mund të zëvendësohet shpejt në përputhje me nevojat e ndryshme të prerjes së vdesit, duke marrë parasysh avantazhet e vdesit të mjetit dhe saktësinë dhe qëndrueshmërinë e vdesit.

Krahasimi i vizatimeve aktuale të vdesave të ndryshme të thikave: (Japoni, trajtim i përgjithshëm, pasqyrë) materiale të ndryshme kanë nevojë për tehe të ndryshme për të arritur efektin më të shtrenjtë. Ka gjithashtu myk thikë, material, jastëk elastik sfungjer të tre janë gjithashtu shumë të rëndësishme. Disa materiale do të prodhojnë ndryshime dimensionale pas prerjes së vdesit. Për të bërë një mjet të mirë të vdesë, është gjithashtu e nevojshme që fabrika e mykut të mjeteve të ketë një kuptim të karakteristikave të materialit dhe pastaj të formulojë teknologjinë përkatëse të përpunimit.

▶ Përpunimi dhe prodhimi i kallëpit të veglave

Ne marrim procesin e prodhimit të gdhendjes së gdhendjes si një shembull për të kuptuar përpunimin dhe prodhimin e mykut të mjetit

Rrjedha e procesit të gdhendjes së gdhendjes

1. Porosia e marrjes

Departamenti i pritjes është përgjegjës për marrjen e postave elektronike të klientëve dhe komunikimin me klientët për kërkesat e prodhimit, vlerësimin dhe kohën e dorëzimit. Pas konfirmimit të klientit, fleta e prodhimit të mykut do të hapet dhe do të fillojë formulimi. Më në fund, vizatimi do të bëhet një film i veçantë për korrozionin, i cili do t'i dorëzohet departamentit të korrozionit së bashku me urdhrin e punës.

2. korrozioni

Pas marrjes së filmit dhe urdhrit të punës, departamenti i korrozionit konfirmon trashësinë e pllakës, lartësinë e thikës dhe llojin e materialit, dhe më pas ngjit filmin, shtyp dhe ekspozon atë. Më në fund, prototipi i mykut tregohet pas trajtimit të ilaçeve të lëngshme. Nëse puna e ekspozimit nuk është bërë mirë, është e nevojshme të riparoni figurën para se të futeni në makinën e korrozionit për korrozion. Pas plotësimit të kërkesave, mund të nxirret jashtë. Pas larjes së depozitës së koksit, ajo mund të dërgohet në departamentin tjetër. Departamenti i korrozionit është një departament i përpunimit të përafërt të mykut.

Gdhendje 3.cnc

Pas marrjes së përpunimit të përafërt, departamenti i gdhendjes e vendos atë në makinë për përpunim pas inspektimit vizual dhe konfirmimit. Për shkak të ndryshimit të madhësisë së vdesit, vështirësisë dhe gjatësisë së linjës së mjetit, koha e prodhimit është e ndryshme. Në përgjithësi, kallëpi i veglave zgjat 1-4 orë, dhe kallëpi i veglave speciale kërkon 8 orë ose edhe më shumë se 24 orë për të përfunduar përpunimin CNC. Pas përfundimit të inspektimit, udhëheqësi i ekipit mund të dërgohet në QC pasi të përcaktohet paraprakisht se nuk ka asnjë problem.

4. QC

QC është përgjegjës për inspektimin e madhësisë së vdesit, buzës së mjetit, etj., Dhe është përgjegjës për bërjen e raportit të inspektimit, dhe më pas dërguar në trajtimin e nxehtësisë.

5. sipas materialit të shpimit të klientit ndahet në dy metoda të përpunimit

Nëse materiali nuk përmban ngjitës, ai mund të trajtohet me trajtim të përgjithshëm të nxehtësisë. Përveç trajtimit të nxehtësisë për të rritur fortësinë, materiali vetë-ngjitës duhet të jetë i veshur me Teflon. Tefloni mund të bëjë që produktet e shpimit të mos ngjiten në vdesin, por për shkak të procesit të veçantë, veshja e Teflon nuk do të ndikojë në mprehtësinë e vdesit. Pasi raporti i inspektimit është vulosur nga mbikëqyrësi, goma mund të paketohet dhe të transportohet.

6. trajtim pasqyre

Ky trajtim mund të heqë mikro-kokërr në anën e buzës së thikës të vdesit, të arrijë efektin e pasqyrës dhe të zgjidhë në mënyrë efektive problemin e grumbullimit dhe pluhurit kur produkti po grushton dhe vizaton, dhe e bën buzën e produktit të butë dhe të butë. Shtë i përshtatshëm për shpimin dhe prerjen e produkteve me kërkesa të larta. Aktualisht, kompania jonë i përket thikës pasqyrë dhe i përket prodhuesit ekskluzive në Kinë kontinent.

 


Koha e postimit: Tetor-19-2020